地下基地的灯亮了一夜。

易有为离开以后，生产线并没有停下。

材料组盯着提纯。

工艺组守着温度。

检测组分成三班，每一只晶体管都要经过基础参数、高低温、振动和连续工作的检测。

第一批一共生产了二百只。

其中十二只不合格。

五只结区偏差。

三只封装漏气。

另外四只的引线焊接存在问题。

负责工艺的工程师把废品一字排开，没有因为良品率超过预期便急着庆祝。

“问题都记下来。”

“哪一步出的，谁操作的，当时的温度和设备状态，全都查清楚。”

“有为同志说过，造出一只叫实验。”

“稳定造出一万只，才叫工业。”

实验室里没人觉得由一个十岁孩子说出这番话有什么奇怪。

过去八个月，所有人早就习惯了。

易有为年龄最小。

可在技术问题上，没人把他当孩子。

第二批的工艺很快开始调整。

结区控制范围缩小。

焊接工位重新标定。

封装设备更换了一组精度更高的夹具。

第三天清晨，二百只晶体管完成最终检测。

合格率又提升了一截。

其中一批性能最稳定的样品，被装进防震盒，外面套上密封箱。

箱子上没有写晶体管。

只有一串编号。

两名押运人员核对文件，签字封箱。

一辆没有标识的汽车驶出基地，直奔机场。

当晚，运输机离开四九城。

几个小时后，密封箱抵达东北。

军工厂的工程师早已等在检验室。

箱子刚放到桌上，几个人便围了过来。

封条检查。

编号确认。

文件核对。

每一步都没省。

箱子打开以后，领头的工程师戴上手套，小心取出一只晶体管。

他先看体积。

又拿起旁边的国外样品进行对比。

两只元件放在一起，差距十分明显。

“这么小？”

另一名工程师拿起放大镜。

“封装也变了。”

“引线结构跟咱们以前用的不一样。”

“老大哥那边又出新型号了？”

“不是老大哥的。”旁边的人摇头，“这封装标准对不上。”

“那是从哪儿弄来的？”

有人压低声音。

“国外已经能生产这么小的晶体管了？”

检验室里安静了几秒。

几名工程师的脸上都没了刚才的兴奋。

若是国外产品，那便说明他们与国外的差距又被拉大了。

他们手里的设备还在为体积、功耗和稳定性发愁。

别人却已经拿出了小一半的新产品。

领头的工程师将晶体管放回托盘。

“先检测。”

“感慨没用。”

“别人能造，咱们早晚也能造。”

仪器启动。

第一项参数出现。

检验员愣了一下。

“再测一次。”

第二次结果相同。

第三次依旧没有变化。

紧接着是高频测试。

温度漂移测试。

连续工作测试。

一个多小时后，检验员将记录表放在桌上。

“比咱们现在使用的进口样品强。”

“不是强一点。”

“综合数据至少高出一半。”

几名工程师围住记录表，脸色越来越凝重。

体积小一半。

性能却高出一大截。

若是这种产品已经在国外量产，那他们必须重新评估技术差距。

领头的工程师看向负责运输的人。

“同志。”

“这批元件到底是从哪个国家进口的？”